La Grande-Bretagne a une longue histoire d'industrie et bien que la technologie moderne ait largement dissous de nombreuses petites entreprises, il y a eu une résurgence récente de l'utilisation de techniques de fabrication pratiques. Dans notre série Made in Britain, nous célébrons le le meilleur des britanniques savoir-faire et savoir-faire.
Daniel Harris de la London Cloth Co est un tisserand complètement autodidacte. Il n'avait même jamais vu un métier à tisser à navette avant d'acheter son premier il y a huit ans – une relique victorienne rouillée qu'il a sauvée d'une grange abandonnée au Pays de Galles.
Acquérir lentement de plus en plus de métiers à tisser, il a dû apprendre par essais et erreurs comment sa collection de "bêtes difficiles à manier" - chacun un amalgame d'au moins deux machines qu'il devait soigneusement démonter, assembler, remplacer des composants puis remettre en marche la vie.
À partir de ses micro-usines basées à Londres et dans le Worcestershire, il produit désormais une gamme de produits sur mesure
tapisserie et les tissus d'ameublement - des cotons indigo unis, à chevrons et sergés teints à la corde, aux tweeds, tartans et couvertures en laine multicolores.Ici, Daniel explique le savoir-faire traditionnel du tissage sur métier à tisser.
Alors que Daniel tient à souligner que son œuvre n'est pas un métier – « ces machines étaient à l'avant-garde de la révolution industrielle; à leur époque, ils étaient considérés comme des engins destructeurs », il est indéniable qu'il existe la même philosophie d'artisanat dans la façon dont cet opérateur de moulin à un seul homme participe à chaque étape du processus de tissage.
Ce métier à tisser Hutchinson Hollingworth Dobcross vintage date de 1904
(Crédit image: Kasia Fizker)
La mise en place du métier à tisser peut prendre deux jours, nécessitant que des centaines de kilos de fil soient enroulés sur un ourdisseur puis transférés vers le métier à tisser. « Mais une fois le tissage effectué, cela peut être très rapide », explique Daniel à propos de ses machines qui peuvent tisser entre cinq et 20 mètres de tissu à l'heure.
(Crédit image: Kasia Fiszer)
Daniel fabriquant une chaîne de motifs pour alimenter le métier à tisser
(Crédit image: Kasia Fiszer)
Il utilise une perforatrice vintage à motif Bobbio, l'un des nombreux objets qu'il a récupérés dans des moulins abandonnés dans les îles britanniques.
(Crédit image: Kasia Fiszer)
Coussins constitués dans le London Cloth Co tissus à chevrons, tweed et indigo unis
(Crédit image: Kasia Fiszer)
Exemples de tissus d'ameublement sur mesure de Daniel
(Crédit image: Kasia Fiszer)
Pour tisser les tissus, des navettes en bois contenant des bobines de fil pour les fils de trame, sont tirées d'avant en arrière, passant sur et sous les fils de chaîne verticaux qui ont été individuellement attachés à la main au métier à tisser, plus de cent fois par minute
(Crédit image: Kasia Fiszer)
Couvertures en laine britannique et irlandaise du Donegal pour Sutton et Tawney
(Crédit image: Kasia Fiszer)
Mi tisserand, mi ingénieur, mi designer textile, Daniel est un autodidacte, opérateur d'usine à un seul homme.
(Crédit image: Kasia Fiszer)
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